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E-RAM

Modulares, in den Verfahrwegen teleskopierbares Waterjet RAM System

Hochbrückenausleger

  • Modulare Technologie mit verstellbarer Auslegerbrücke und getrenntem Auffangbehälter für die Bearbeitung von Materialien,
  • 3D-Bearbeitung mit 5 Achsen mit einem maximal bis zu 1 m teleskopierbaren Z-Achsenverfahrweg, um selbst große Materialprofile auf dem Arbeitstisch positionieren zu können,
  • maximaler Schutz der Antriebe durch Labyrinthe und versiegelte Faltenbälge,
  • maximale Zugänglichkeit der Werkbank auf den 4 offenen Seiten,
  • Zum Schneiden von Materialien mit Spezialabmessungen und großem Raumbedarf.
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I Dettagli della E-RAM

Waterjet RAM 520 Modular - estendibile

Ram Modular Teleskopierbar mit Flying Bridge System Modulare Technologie mit verstellbarer Auslegerbrücke und getrenntem Auffangbehälter, was die Achsenlängen betrifft auch nach der ursprünglichen Lieferung implementierbar, indem bereits verarbeitete und vormontierte, vorinstallierte Abschnitte eingefügt werden.
Maximaler Schutz der Antriebe durch Labyrinthe und versiegelte Faltenbälge.Maximale Zugänglichkeit der Werkbank auf den 4 offenen Seiten.

Waterjet RAM 520 Double Tanks

Modulare Technologie mit verstellbarer Auslegerbrücke mit doppelten Werktischen zur Verringerung der Totzeiten während des Ladens und Entladens.

Waterjet RAM Tube 35

Spezialsystem mit RAM-Auslegerbrücke für die Bearbeitung von Spezialanwendungen mit großen Abmessungen und Schnittstärken.
Verfahrweg Z-Achse: 800 mm
Verfahrweg X-Achse: 1.500 mm

Bewegung durch schraubenförmige Zahnstangen mit geringem Spiel von ALPHA WITTESTEIN für die korrekte Achsenpositionierung Zentralschmiersystem der vorgespannten Schuhe und Ritzel.

Software CAD-CAM

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Qualitätskontrolle

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Bearbeitung von Metallrohren mit einem Durchmesser von Ø 4 bis 8 m mit Dicken zwischen 170 und 300 mm

Umerische CNC- steuerung und HMI

Entdecken Sie die Details

Wasserstrahlmaschinen garantieren präzises, kaltes Schneiden von verschiedenen Materialien wie Metall, Glas, Stein, Verbundwerkstoffen und Isolierungen.

  • Hohe Vielseitigkeit und Schnittpräzision
    Minimaler Abfall des bearbeiteten Materials und erhebliche Reduzierung der Produktionszeit und -kosten durch den Wegfall von Nachbearbeitungsschritten nach dem Schnitt.
  • Leichte Bedienbarkeit
    Die Programmiervorgänge sind sehr einfach. Mit wenigen Klicks können Sie das maßgeschneiderte Arbeitsprogramm für jedes Material und jede Dicke auswählen und starten.
  • Vielseitigkeit
    Die von uns hergestellten Maschinen können alle Formen, Größen und Materialien bis zu einer maximalen Dicke von 300 mm schneiden. Da es sich um ein Kaltschneideverfahren handelt, kommt es zu keiner mechanischen oder thermischen Verformung des zu bearbeitenden Materials, was bei hochentwickelten Materialien sehr wichtig ist.
  • Umweltverträglichkeit
    Wir haben uns für effiziente Produktionsverfahren und einen verantwortungsvollen Umgang mit den Ressourcen entschieden, um Abfälle zu reduzieren. Wir investieren in umweltfreundliche Technologien und beziehen unsere Mitarbeiter in nachhaltige Initiativen ein, die der Schlüssel zum Aufbau eines umweltfreundlichen Geschäftsmodells sind.
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